5 nguyên tắc của Lean – Sản xuất tinh gọn

4/5 - (3 bình chọn)

Nhiều nhà sản xuất đang sử dụng các nguyên tắc sản xuất tinh gọn Lean để loại bỏ lãng phí, tối ưu hóa quy trình, cắt giảm chi phí, thúc đẩy đổi mới và giảm thời gian tiếp thị trong một thị trường toàn cầu luôn biến động, có nhịp độ nhanh. Bài viết dưới đây sẽ làm rõ 5 Nguyên tắc của Lean là gì?

Table of Contents

5 NGUYÊN TẮC CỦA LEAN LÀ GÌ?

Năm nguyên tắc của Lean nói tới các nguyên tắc áp dụng trong sản xuất tinh gọn. Các nguyên tắc bao gồm: giá trị, dòng giá trị, dòng chảy, sức kéo và sự cải tiến. Những nguyên tắc này được đặt ra nhằm hướng dẫn các tổ chức cách tạo ra nhiều giá trị nhất cho khách hàng đồng thời tối đa hóa hiệu quả.

TÌM HIỂU 5 NGUYÊN TẮC CỦA LEAN

Nguyên tắc Lean 1: Xác định giá trị

Nguyên tắc đầu tiên bắt đầu bằng việc xác định giá trị cho khách hàng. Nó liên quan đến việc định hình chính xác những gì khách hàng thấy có giá trị về sản phẩm hoặc dịch vụ của bạn theo quan điểm của họ. Đây là động lực đằng sau lý do tại sao họ sẽ mua hàng của bạn, vì vậy điều quan trọng là bạn phải xác định đúng. Nếu bạn không cung cấp đủ giá trị cho khách hàng, thì họ sẽ không mua hàng và doanh số của bạn sẽ bị ảnh hưởng.

Việc xác lập giá trị cho phép các công ty xác định giá mục tiêu. Cách tiếp cận từ trên xuống này cho phép bạn đặt giá dựa trên giá trị mà bạn mang lại cho khách hàng. Đây là một mô hình rất khác với phương pháp từ dưới lên để tính toán chi phí của bạn và sau đó thêm tỷ lệ phần trăm cố định làm lợi nhuận. Định giá dựa trên giá trị thường có lợi hơn trong khi vẫn được khách hàng cuối chấp nhận.

Cần lưu ý rằng những gì công ty của bạn cho là có giá trị và những gì khách hàng của bạn thực sự đánh giá có thể là những thứ khác nhau. Đây là lý do tại sao điều quan trọng là phải thực hiện nghiên cứu và khảo sát họ hơn là phỏng đoán. Hiểu được yêu cầu và mong đợi của khách hàng sẽ đảm bảo rằng bạn xác định chính xác giá trị. Bước này là cơ bản nhất trong 5 nguyên tắc của Lean vì nó là cơ sở để xây dựng các nguyên tắc khác.

Nguyên tắc Lean 2: Lập bản đồ dòng giá trị

Dòng giá trị đề cập đến toàn bộ vòng đời của sản phẩm hoặc dịch vụ, từ khi bắt đầu cho đến khi thải bỏ và mọi giai đoạn ở giữa. Nó bao gồm toàn bộ chuỗi cung ứng, nguyên liệu nguồn, quy trình sản xuất, tính năng và vận chuyển để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Lập bản đồ dòng giá trị phổ biến nhất là giai đoạn xác định chất thải và đề xuất các khu vực cần cải thiện.

Một khái niệm tinh gọn chính là loại bỏ lãng phí để giữ cho mọi thứ được sắp xếp hợp lý nhất có thể. Do đó, việc tạo bản đồ dòng giá trị rất quan trọng để đánh giá xem có cơ hội nào để loại bỏ các bước lãng phí hoặc tối ưu hóa công việc đang thực hiện hay không. Một số thứ sẽ cần thiết để tạo ra giá trị và những lãng phí khác có thể không thể tránh khỏi do hạn chế về công nghệ. Nhưng cũng sẽ có những loại chất thải được xếp vào loại thứ ba – đây là những lĩnh vực có thể được loại bỏ để nâng cao hiệu quả tổng thể.

Nguyên tắc Lean 3: Tạo dòng chảy

Dòng chảy đề cập đến việc tạo ra và chuyển động nhất quán của dòng giá trị. Đó là một trong những nguyên tắc trừu tượng nhất trong số 5 nguyên tắc của Lean nhưng rất đáng để dành thời gian để hiểu. Khi dòng giá trị bị chặn hoặc ngừng di chuyển về phía trước, chất thải sẽ được tạo ra. Điều này có thể ở dạng mất thời gian, di chuyển bổ sung hoặc chi phí lưu trữ bổ sung. Sự chậm trễ dẫn đến sự gián đoạn giá trị của khách hàng và cũng dẫn đến hậu quả giảm hiệu quả.

Để trôi chảy, cần phải có sự chuyển dịch từ phong cách làm việc cá nhân sang sản xuất theo quy mô tập trung. Khi điều này xảy ra, các công ty có thể tung ra sản phẩm nhanh hơn bằng cách đưa chúng từ ý tưởng đến sản xuất trong thời gian ngắn hơn đáng kể. Họ có thể cung cấp sản phẩm và dịch vụ nhanh hơn, cải thiện thời gian quay vòng hoặc chu kỳ từ việc đặt hàng. Điều này cải thiện hiệu quả và cho phép các công ty lớn có thể tận dụng bất kỳ cơ hội nào xuất hiện một cách nhanh chóng.

Nguyên tắc Lean 4: Tạo một hệ thống kéo

Phương pháp sản xuất truyền thống của phương Tây liên quan đến việc sản xuất những thứ dựa trên các dự báo. Các nhóm bán hàng được yêu cầu ước tính số lượng sản phẩm mà họ có thể bán trước thời hạn. Nguyên liệu thô được đặt hàng và lịch trình sản xuất được tạo ra dựa trên những dự đoán này để có thể đáp ứng các đơn đặt hàng trong tương lai. Nhưng khi doanh số bán hàng vượt quá dự báo, việc sản xuất sẽ khó theo kịp. Ngược lại, khi cầu không đáp ứng được cung, thì khả năng sinh lời sẽ bị ảnh hưởng.

Xây dựng một hệ thống kéo là để tránh được vấn đề này. Nó giúp duy trì dòng chảy bằng cách đảm bảo rằng không có gì được thực hiện trước khi được đặt hàng. Điều này có nghĩa là mọi mặt hàng đều được sản xuất theo đơn đặt hàng dựa trên nhu cầu định lượng từ khách hàng. Đó là một trong những nguyên tắc sản xuất quan trọng đảm bảo cung không vượt quá cầu. Cách tiếp cận này giúp giảm lãng phí và là một yếu tố thiết yếu của hoạt động tinh gọn.

Tuy nhiên, việc triển khai thành công một hệ thống kéo không phải lúc nào cũng dễ dàng. Nó đòi hỏi một quy trình sản xuất đủ linh hoạt và tốc độ để cung cấp sản phẩm một cách nhanh chóng. Lãnh đạo hiệu quả và giao tiếp nội bộ mạnh mẽ cũng được yêu cầu để đảm bảo rằng mọi bước trong chuỗi giá trị đều biết điều gì ở phía trước và điều gì sắp xảy ra từ phía sau. May mắn thay, ba nguyên tắc phía trước sẽ giúp loại bỏ lãng phí và tập trung nỗ lực vào điều thực sự có giá trị. Điều này đặt các công ty vào vị trí tốt nhất có thể để thiết lập lực kéo thành công.

Nguyên tắc Lean 5: Cải tiến liên tục

Tìm kiếm sự cải tiến là nguyên tắc cuối cùng trong 5 nguyên tắc của Lean. Theo đó, các công ty không nên vội hài lòng sau khi đã thực hiện xong 4 nguyên tắc Lean trước đó. Họ phải luôn tìm kiếm những cách khác để cải thiện và tạo ra cách tạo điều kiện tốt hơn cho sự đổi mới. Khi các công ty tiếp tục cải tiến, nhiều chất thải được loại bỏ hơn và giá trị lớn hơn sẽ được tạo ra. Điều này dẫn đến một vòng xoáy liên tục đi lên về hiệu quả, lợi nhuận và sự hài lòng của khách hàng.

—————————————————————————————————————————————————————————

5 nguyên tắc của Lean tạo ra một lợi thế cạnh tranh khác biệt để một công ty hoạt động với chi phí thấp hơn và tăng lợi nhuận. Sử dụng các công cụ Lean Manufacturing có thể mang lại cho bạn lợi thế kinh doanh to lớn và giúp bạn có được thành công lâu dài trong tương lai.

Hy vọng sau bài viết này, các tổ chức sẽ hiểu hơn về 5 nguyên tắc của Lean – Sản xuất tinh gọn. Để biết thêm thông tin chi tiết, Quý Doanh nghiệp vui lòng liên hệ với SPS theo thông tin dưới đây:

Số hotline: 0969.555.610 / 0914.791.188
Địa chỉ: Tầng 12A Ladeco Building, 266 Đội Cấn, Ba Đình, Hà Nội
Email: sales@sps.org.vn
Website: https://sps.org.vn/