Quy trình áp dụng Lean trong sản xuất – dịch vụ

5/5 - (1 bình chọn)

Bạn biết về sản xuất tinh gọn Lean Manufacturing và những lợi ích của phương pháp này, bạn muốn áp dụng Lean trong sản xuất hoặc dịch vụ. Hãy đọc bài viết dưới đây để biết thêm chi tiết.

Table of Contents

ÁP DỤNG LEAN TRONG DỊCH VỤ BƯỚC 1: XEM XÉT BỨC TRANH TOÀN CẢNH

Nhìn vào bức tranh toàn cảnh và những lợi ích tiềm năng của việc triển khai Lean là điều cần thiết đối với các trưởng nhóm. Bắt đầu bằng cách nghiên cứu những nghiên cứu điển hình về các nhóm đã tăng đáng kể ROI (Return on investment – Lợi tức đầu tư) của họ hoặc khả năng phân phối sản phẩm nhanh chóng.

Hãy xem việc triển khai Lean đang ảnh hưởng như thế nào đến các ngành ngoài kỹ thuật, CNTT và sản xuất như bảo hiểm và dịch vụ tài chính. Làm thế nào để triển khai Lean có thể mang lại lợi ích cho khách hàng và nhóm của bạn? Bạn hy vọng sẽ cải thiện những lĩnh vực chính nào?

Một khi bạn đã thiết lập được các mục tiêu lớn của mình, việc chấp nhận sự chuyển đổi từ mô hình cũ sang Lean có thể gia tăng. Xác định một kết quả có giá trị cao cho khách hàng của bạn và theo dõi quá trình mà nhóm của bạn tuân theo để đạt được kết quả đó.

Vẽ sơ đồ từng bước của quy trình và xác định người hoặc nhóm chịu trách nhiệm cho từng bước. Sự kém hiệu quả nằm ở đâu? Khi bạn đánh giá thời gian, công cụ và khả năng cần thiết để hoàn thành từng bước, hãy cân nhắc những lợi ích và hạn chế của từng bước. Bạn thấy chỗ nào cần cải thiện?

ÁP DỤNG LEAN TRONG SẢN XUẤT BƯỚC 2: NGHIÊN CỨU CÁC NGUYÊN TẮC VÀ CÔNG CỤ TINH GỌN

Hiểu các nguyên tắc Lean và cách chúng có thể ảnh hưởng đến doanh nghiệp của bạn sẽ cho phép bạn xác định rõ các mục tiêu mà bạn hy vọng đạt được khi thực hiện Lean. Điều này sẽ giúp các thành viên trong nhóm của bạn hiểu lý do tại sao bạn thay đổi các quy trình tiêu chuẩn của nhóm.

Việc triển khai Lean thành công không chỉ dựa vào một mà là một số công cụ, mỗi công cụ cụ thể đáp ứng một hoặc nhiều nhu cầu của bạn. Hầu hết các đội áp dụng phương pháp bảng trực quan hoặc bảng Kanban về quy trình làm việc để mỗi người chơi biết cai trò của mỗi dự án. Một số nhóm áp dụng phương pháp kéo Just in Time để cho phép các thành viên trong nhóm tập trung vào các dự án quan trọng nhất khi cần thiết.

ÁP DỤNG LEAN TRONG DỊCH VỤ BƯỚC 3: KIỂM TRA VĂN HÓA NHÓM CỦA BẠN

Sau khi nhìn thấy bức tranh lớn hơn và những lợi ích tiềm năng của việc triển khai Lean, một số nhóm có thể đã sẵn sàng cho sự thay đổi. Trong khi đó, nhiều thành viên trong nhóm của bạn có thể tự hỏi, “Triển khai Lean là gì?” và “Tại sao nó có liên quan đến công việc của tôi?”

Việc triển khai Lean thành công phụ thuộc vào sự tham gia của mỗi thành viên vì việc đánh giá hiệu quả và mức độ kém hiệu quả của mọi bước hay quy trình đều được hoàn thành tốt nhất bởi những người thực sự thực hiện công việc.

Tiến hành thay đổi đối với việc Thực hiện Lean thường là quyết định của người quản lý, nhưng để quyết định này có thể thực sự tạo ra thay đổi tích cực thì lại phụ thuộc vào những người biết công việc có trách nhiệm thực hiện nó hàng ngày.

ÁP DỤNG LEAN TRONG SẢN XUẤT BƯỚC 4: PHƯƠNG PHÁP TIẾP CẬN THEO GIAI ĐOẠN GIẢM THIỂU RỦI RO

Năm 2013, Antony Pierce và Dirk Pons đã xuất bản cuốn sách “Thực hành tinh gọn: Quản lý rủi ro chuyển đổi”. Thông qua một nghiên cứu điển hình, họ cho rằng các nhà quản lý nên tập trung vào những thành công nhỏ trong khi xây dựng sự tham gia của nhóm trước khi áp dụng đầy đủ việc triển khai Lean và các công cụ cụ thể khác hẳn với các quy trình hiện tại của tổ chức.

Tiếp đến cần giới thiệu tư duy Lean. Khi bạn đã phân tích đầy đủ các kết quả mà bạn hy vọng sẽ thấy được thông qua việc triển khai Lean, xác định xong quy trình và văn hóa hiện tại của nhóm bạn cũng như những rủi ro khi thiết lập các quy trình mới, đã đến lúc đưa nhóm của bạn bắt đầu. Đây là một quá trình thực hành có thể liên quan đến toàn bộ tổ chức của bạn tùy thuộc vào quy mô hoặc bạn có thể tập trung vào một nhóm gồm các trưởng nhóm.

Điều quan trọng là phải đặt nền tảng về lý do tại sao bạn muốn thay đổi và những gì bạn phải đạt được. Tập trung vào kết quả tích cực của khách hàng và cải thiện thành công của khách hàng sẽ cho phép nhóm của bạn tránh được việc chống lại những thay đổi mà bạn đề xuất.

VÍ DỤ VỀ LEAN MANUFACTURING VỀ CÁC BƯỚC ÁP DỤNG LEAN TRONG SẢN XUẤT

Nghiên cứu điển hình 1: Cải thiện sự rõ ràng và minh bạch

Một nhóm 14 người trong một công ty hơn 900 nhân viên có văn phòng trên khắp thế giới đã áp dụng phương pháp Lean với thành công vang dội. “Chúng tôi quyết định áp dụng thực hành Agile và Lean vào cuối năm 2010. Chúng tôi bắt đầu bằng cách tổ chức các cuộc họp bàn hàng ngày và hình dung công việc của chúng tôi trên một bức tường thẻ vật lý. Điều này đã giúp hiểu rõ giá trị kinh doanh để chúng tôi có thể ưu tiên công việc một cách hiệu quả hơn” _ Damian Fasciani, Giám đốc Dịch vụ Công nghệ giải thích.

Việc triển khai Lean thành công của họ dẫn đến sự rõ ràng và minh bạch hơn cũng như nâng cao tinh thần trách nhiệm cho toàn bộ nhóm của họ. Họ đã có thể mở rộng sự tăng trưởng này để quản lý hiệu quả các dự án lớn với các nhóm khác trên toàn thế giới.

Nghiên cứu điển hình 2: Cải thiện hiệu quả và tăng trưởng

Nhóm mười người này đã thử nghiệm một công cụ để triển khai Lean và nhận thấy rằng chúng đã cải thiện đáng kể hiệu quả của mình, họ có thể duy trì thời gian quay vòng ngay cả sau khi mất một thành viên trong nhóm. Kể từ khi triển khai Lean đầy đủ, họ đã “thấy thời gian quay vòng được cải thiện hơn 50%. Thời gian quay vòng của chúng tôi đã từng là từ bảy đến mười ngày. Bây giờ là khoảng ba ngày cho các mặt hàng ưu tiên cao và năm đến mười ngày cho các mặt hàng ưu tiên bình thường”

Để bắt đầu, Debbie, Giám đốc CNTT nói, “Đó là một nỗ lực của cả nhóm. Chúng tôi đảm bảo rằng mọi người đều tham gia vào việc lập bản đồ quy trình. Kể từ đó, chúng tôi làm việc cùng nhau hiệu quả hơn. Điều quan trọng là chỉ bắt đầu với một cái gì đó mà mọi người đều đồng ý và sau đó phát triển nó theo thời gian”.

CHUYỂN TIẾP SANG TRIỂN KHAI ÁP DỤNG LEAN TRONG SẢN XUẤT – DỊCH VỤ

Khi nhóm của bạn bắt đầu triển khai Lean, hãy lưu ý rằng việc tập trung vào quy trình làm việc và cách các đồng đội đóng góp sẽ giữ cho những thay đổi và cải tiến được đề xuất theo định hướng của khách hàng và đầu ra. Khi nhóm của bạn xây dựng dựa trên những thành công của họ, điều cần thiết là phải áp dụng tư duy tinh gọn về cải tiến liên tục. Việc liên tục đánh giá sự lãng phí về thời gian, tài năng và / hoặc nguồn lực cho phép nhóm làm việc gắn kết hơn và mọi thành viên trong nhóm đều có thể đóng góp những nỗ lực cao nhất của họ.

————————————————————————————————————————————-

Để biết thêm thông tin chi tiết về Quy trình áp dụng Lean trong sản xuất / dịch vụ, Quý Doanh nghiệp vui lòng liên hệ với SPS theo thông tin dưới đây:

Số hotline: 0969.555.610 / 0914.791.188
Địa chỉ: Tầng 12A Ladeco Building, 266 Đội Cấn, Ba Đình, Hà Nội
Email: sales@sps.org.vn
Website: https://sps.org.vn/