Nhược điểm của mô hình Just In Time

5/5 - (1 bình chọn)

Bất chấp sự quan tâm và công khai rộng rãi của Mô hình sản xuất tức thời Just In Time, một số công ty đã từ chối triển khai JIT trong hoạt động sản xuất của họ. Nguyên nhân là bởi nhược điểm của mô hình Just In Time.

→ Xem thêm Mô hình Just In Time – Sản xuất vừa đúng lúc

Table of Contents

NHƯỢC ĐIỂM CỦA MÔ HÌNH JUST IN TIME 1: VẤN ĐỀ VỚI NHÀ CUNG CẤP

Một số nhà cung cấp chia sẻ họ sẽ không hỗ trợ JIT bằng cách phân phối nguyên liệu thô theo từng lô nhỏ hàng ngày.

Yêu cầu nhà cung cấp thực hiện giao hàng hàng ngày là một sai lầm phổ biến của các nhà quản lý tập trung vào lợi ích giảm hàng tồn kho của JIT. Nếu các nhà điều hành sản xuất công nhận JIT là một kỹ thuật giải quyết vấn đề hơn là một kế hoạch giảm hàng tồn kho, thì điểm xuất phát phù hợp sẽ rõ ràng hơn. JIT nên được thông qua và thực hành bên trong nhà máy, nơi công ty có thể kiểm soát mọi vấn đề, thay vì bên ngoài, nơi cần hợp tác chặt chẽ với một tổ chức khác. Khi một công ty bắt đầu thành thạo về JIT, thì công ty đó nên bắt đầu làm việc với các nhà cung cấp để giúp họ hiểu được những lợi ích mà nó mang lại cho cả hai bên.

Hơn nữa, JIT là một hệ thống kéo theo nhu cầu. Mỗi hoạt động chỉ sản xuất những gì cần thiết để đáp ứng nhu cầu của hoạt động tiếp theo – trái ngược với hệ thống đẩy hàng loạt truyền thống, trong đó các bộ phận được sản xuất theo lô lớn và được đẩy sang hoạt động tiếp theo theo lịch trình cố định. Cuối cùng, mọi hoạt động trong nhà máy và mọi nhu cầu của các nhà cung cấp đều được thúc đẩy bởi hoạt động lắp ráp cuối cùng. Lắp ráp cuối cùng là điểm kiểm soát cho toàn bộ quá trình sản xuất và nó là nơi để bắt đầu thực hiện JIT.

JIT yêu cầu quy trình sản xuất phải được hợp lý hóa và đơn giản hóa. Để các dòng chảy không bị gián đoạn trong môi trường kéo theo nhu cầu, lịch trình lắp ráp cuối cùng phải được hoàn thiện.

Về lâu dài, nhà máy sẽ chỉ muốn có một nhà cung cấp cho mỗi bộ phận đã mua. Nhà cung cấp lâu năm này phải luôn cung cấp một sản phẩm chất lượng, đúng thời gian, theo từng lô nhỏ. Đổi lại, nhà máy sẽ cung cấp cho nhà cung cấp dự báo mua hàng dài hạn với đảm bảo mua với tỷ lệ phần trăm của nó.

Thành công của JIT phụ thuộc vào chất lượng cao của nguyên liệu đầu vào. Nếu một nhà cung cấp giao một lô xấu, toàn bộ dây chuyền sản xuất sẽ dừng lại! Một khi các nhà cung cấp hiểu được hậu quả của việc hỏng hóc, họ sẽ đảm bảo giao hàng đúng hạn các nguyên liệu chất lượng cao. Mặc dù mối quan hệ giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp trong cơ chế JIT tiềm ẩn nhiều rủi ro, nhưng phần thưởng là bộ phận hoàn hảo luôn được giao đúng hạn là rất lớn.

NHƯỢC ĐIỂM CỦA JIT 2: CÓ THỂ SẢN XUẤT CHẬM

Một số nhà sản xuất chia sẻ họ có đơn đặt hàng liên tục nhưng vì không trữ hàng tồn kho nên phải không ngừng đẩy nhanh tiến độ sản xuất để bù đắp những thiếu hụt này và hoàn thành sản phẩm để xuất xưởng trong thời gian chu kỳ đã định. Áp dụng JIT khiến dây chuyền luôn bị ngừng hoạt động và việc sản xuất của họ luôn bị trễ.

Do không tích trữ tồn kho nguyên liệu lớn nên nếu phát sinh một đơn đặt hàng mới mà nhà cung cấp lại gặp trục trặc thì sẽ là vấn đề lớn với nhà sản xuất. Việc đợi có đủ nguyên vật liệu có thể khiến thời gian sản xuất của họ chậm hơn.

NHƯỢC ĐIỂM CỦA MÔ HÌNH JUST IN TIME 3: CẦN PHẦN MỀM

Hệ thống lập kế hoạch và kiểm soát nguyên liệu theo lô của một số nhà sản xuất không cho phép họ hoạt động ở chế độ vừa kịp thời. Họ cần cài đặt gói phần mềm thông báo trước khi có thể chuyển đổi hoạt động sản xuất của mình.

Các nhà quản lý có kinh nghiệm biết rằng việc buộc một quy trình sản xuất phải phù hợp với một hệ thống phần mềm là thảm họa. Việc thiết kế các quy trình để phù hợp với các yêu cầu của một gói phần mềm cụ thể thường làm cho hoạt động kém hiệu quả hơn. Trước tiên, quá trình này cần được chuyển đổi.

Trước khi cài đặt một hệ thống phần mềm, một công ty đương nhiên nên hiểu quy trình mà hệ thống sẽ hỗ trợ, hệ thống phải được thiết kế như thế nào, nó phải có những tính năng gì và nó phải hoạt động như thế nào. Điều này chỉ có thể được thực hiện nếu quy trình được thiết kế trước và đã được gỡ lỗi thông qua kinh nghiệm vận hành. Điều này đặc biệt đúng khi triển khai JIT vì nó rất khác so với hoạt động đẩy hàng loạt truyền thống.

Sau đó, những gì có thể được thực hiện trong khoảng thời gian từ khi bắt đầu sản xuất JIT cho đến khi triển khai hệ thống máy tính JIT? Làm thế nào nhà quản lý có thể chắc chắn hệ thống nguyên vật liệu theo lô phản ánh chính xác tình trạng nguyên vật liệu trong sản xuất?

NHƯỢC ĐIỂM CỦA JIT 4: VẤN ĐỀ KIỂM SOÁT HÀNG TỒN KHO

Một số người bày tỏ nếu áp dụng sản xuất đúng lúc, chọ sẽ không thể theo dõi nguyên vật liệu thông qua nhà máy với các đơn đặt hàng công việc. Vì vậy, họ sẽ mất quyền kiểm soát hàng tồn kho của mình.

Kế toán, người lập kế hoạch kiểm soát sản xuất hoặc người làm nhanh thường đưa ra ý kiến phản đối này. Họ là những người vận hành (và có thể đã phát triển) một hệ thống kiểm soát hàng tồn kho phức tạp. Với hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn lô nguyên liệu đang được xử lý, một hệ thống theo dõi đơn đặt hàng công việc là cần thiết để ngăn chặn sự hỗn loạn. Loại bỏ một hệ thống như vậy trong một môi trường truyền thống sẽ đồng nghĩa với việc mất kiểm soát hoàn toàn.

Tuy nhiên, nếu sản xuất được đơn giản hóa, các công cụ cần thiết để giám sát và kiểm soát nó cũng có thể được đơn giản hóa. Trong thiết lập JIT, lượng hàng tồn kho ít trên sàn, dòng nguyên vật liệu rõ ràng và chu kỳ sản xuất ngắn. Do đó, ngay cả khi không theo dõi đơn đặt hàng công việc, kế toán và người lập lịch thực sự có nhiều quyền kiểm soát hơn so với hệ thống truyền thống. Hàng tồn kho chủ yếu bao gồm nguyên vật liệu thô hoặc thành phẩm, cả hai đều dễ đếm và dễ định giá.

NHƯỢC ĐIỂM CỦA MÔ HÌNH JUST IN TIME 5: KHÔNG PHÙ HỢP VỚI SẢN XUẤT KHÓ BÁO TRƯỚC

Nếu một nhà sản xuất chỉ nhận được những đơn đặt hàng duy nhất có kiểu mẫu không thể đoán trước được, thì việc áp dụng mô hình sản xuất đúng lúc sẽ ít thành công (mặc dù thời gian thiết lập giảm vẫn có thể có lợi). Tuy nhiên, hầu hết các cửa hàng việc làm đều có hoạt động kinh doanh lặp đi lặp lại nhiều hơn mức họ nhận thấy. Bằng cách không tận dụng thực tế này, họ đang đánh mất cơ hội cải thiện hoạt động của mình.

Bước đầu tiên cho những cải tiến như vậy, các cửa hàng việc làm nên tách công việc kinh doanh lặp đi lặp lại khỏi các đơn đặt hàng duy nhất của họ và phát triển các phương pháp sản xuất đặc biệt cho công việc lặp đi lặp lại. Thiết bị thường có thể được dành riêng cho các nhiệm vụ cụ thể như một cách để loại bỏ các thiết lập không hiệu quả cần thiết để thay đổi máy móc từ công việc hàng loạt này sang công việc tiếp theo.

Mặc dù Just In Time có thể tồn tại một số nhược điểm với vài đơn vị nhưng không thể phủ nhận những lợi ích mà mô hình này đem lại.

→ Xem thêm Lợi ích hay vai trò của JIT

—————————————————————————————————-

Trên đây là một vài nhược điểm của mô hình Just In Time, để biết thêm thông tin chi tiết Quý Doanh nghiệp vui lòng liên hệ với Chúng Tôi theo thông tin dưới đây:

Số hotline: 0969.555.610 / 0914.791.188
Địa chỉ: Tầng 12A Ladeco Building, 266 Đội Cấn, Ba Đình, Hà Nội
Email: sales@sps.org.vn
Website: https://sps.org.vn/