Câu hỏi về TPM là gì? – Bảo trì năng suất toàn diện TPM
Trong sản xuất, có nhiều rủi ro khác nhau có thể xảy ra khiến cho việc giao hàng không đảm bảo tiến độ. Ví dụ như: máy móc hỏng hóc, dây chuyền lắp ráp ngừng hoạt động, sản phẩm có khuyết tật,… Đây là lúc phương pháp TPM – Bảo trì sản xuất toàn diện ra đời để ngăn chặn những điều đó. Hãy cùng SPS CERT tìm hiểu TPM là gì?
Table of Contents
BẢO TRÌ TOÀN DIỆN LÀ GÌ?

Bảo trì toàn diện là một triết lý quản lý bảo trì máy móc, thiết bị nhằm hướng tới sự hoàn hảo — không sự cố, không khuyết tật, không tai nạn — bằng việc yêu cầu người vận hành máy móc tham gia vào việc bảo trì thiết bị của chính họ
ĐỊNH NGHĨA TPM LÀ GÌ? / TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE LÀ GÌ?
TPM là viết tắt của cum từ “Total Productive Maintenance” dịch sang tiếng Việt là “Bảo trì năng suất toàn diện”. TPM là một hoạt động nhằm xây dựng văn hóa doanh nghiệp để nâng cao hiệu quả của hệ thống sản xuất. Nó cho phép chuyển đổi dần dần từ hệ thống bảo trì chữa bệnh sang bảo trì phòng ngừa (hoặc thậm chí bảo trì dự đoán trong một số trường hợp).
- Maintenance (Bảo trì): Dành thời gian cần thiết cho việc bảo trì: kiểm tra, sửa chữa, vệ sinh, lau chùi, tra dầu mỡ máy móc, bảo dưỡng định kỳ
- Productive (Năng suất): Duy trì hiệu quả bảo trì bằng cách hạn chế các lỗi sản xuất càng nhiều càng tốt.
- Total (Toàn diện): Xem xét tất cả các khía cạnh của việc bảo trì và quy trách nhiệm cho mọi người để đảm bảo tất cả các tiêu chuẩn được đáp ứng.
LỊCH SỬ CỦA PHƯƠNG PHÁP BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TOÀN DIỆN TPM
TPM đã được phát triển ở Nhật Bản dựa trên cơ sở kế thừa chiến dịch Bảo trì Phòng ngừa (PM – Productive Maintenance) của Mỹ ngay sau Chiến tranh Thế giới thứ hai. TPM đã được giới thiệu trong các nhà máy của tập đoàn Nippondenso trước khi được chính thức hóa bởi JIPM – Viện Quản lý Nhà máy Nhật Bản – Cơ quan nắm giữ nhãn hiệu đã đăng ký của TPM.
Năm 1989, JIPM đã xác định 8 trụ cột dựa trên phương pháp tiếp cận TPM để đạt được hiệu suất công nghiệp ở mức độ cao. Điều đã thay đổi liên quan đến PM là cách tiếp cận vủa TPM có sự tham gia tích cực của những người vận hành biết (các) máy của họ và do đó đóng góp hiệu quả vào việc bảo trì nó.
CÁCH TIẾP CẬN CỦA PHƯƠNG PHÁP TPM LÀ GÌ?
TPM chủ yếu tập trung vào việc giữ cho máy móc hoạt động tối ưu và giảm thiểu sự cố thiết bị cũng như chất thải liên quan bằng cách làm cho thiết bị hiệu quả hơn, tiến hành bảo trì phòng ngừa, sửa chữa và tự động, thiết bị chống sai lầm và quản lý hiệu quả các vấn đề về an toàn và môi trường.
8 TRỤ CỘT CỦA TPM LÀ GÌ?
Nội dung của TPM xoay quanh 8 trụ cột bao gồm:
- Bảo trì tự quản
- Bảo trì định kỳ
- Bảo trì chất lượng
- Cải tiến tập trung
- Quản lý thiết bị sớm
- Đào tạo và giáo dục
- An toàn, sức khỏe và môi trường
- TPM trong quản trị
→ Xem thêm Nội dung của TPM
HỆ THỐNG HỖ TRỢ TRONG TPM LÀ GÌ
Hệ thống hỗ trợ (Support Systems) là một trong 8 trụ cột của phương pháp Bảo trì năng suất toàn diện. Hệ thống này đề cập đến việc cung cấp thông tin, thu thập, xử lý và phục vụ một số nhu cầu khác của sản xuất
CÁC LOẠI BẢO TRÌ CỦA TPM LÀ GÌ?
TPM kết hợp ba loại bảo trì khác nhau, bao gồm bảo trì tự động, bảo trì phòng ngừa và bảo trì thiết bị sớm. Mỗi thứ đều đóng một vai trò thiết yếu trong chương trình TPM:
-
Bảo trì tự quản
Xác định những công việc bảo trì, điều chỉnh hoặc vệ sinh mà người vận hành có thể hoàn thành do việc sử dụng thiết bị hàng ngày của họ và dựa vào kiến thức về máy móc
-
Bảo trì phòng ngừa
Tìm cách ngăn chặn nhu cầu bảo trì và giới thiệu các phương pháp giám sát các khu vực quan trọng cần được chú ý trong thời gian thực.
-
Bảo trì thiết bị sớm
Nỗ lực để đảm bảo tất cả các thành phần có thể được bảo trì thông qua thiết kế, đặc điểm kỹ thuật hoặc xây dựng thiết bị của bạn.
NHIỆM VỤ BỘ PHẬN TPM LÀ GÌ?
Bộ phận TPM và Nhân viên TPM có nhiệm vụ:
- Xây dựng kế hoạch áp dụng phương pháp TPM chuẩn cho từng bộ phận
- Kiểm tra, theo dõi và duy trì phương pháp TPM tại công ty
- Nghiên cứu phương pháp cải tiến trong sản xuất: quy trình sản xuất, phân công lao động, thiết kế dây chuyền, phân tích thao tác,… đánh giá kết quả những dự án đã triển khai
- Huấn luyện TPM cho các bộ phận liên quan
- Sáng tạo, tiếp nhận thiết bị, công nghệ cải tiến mới nhất
- Triển khai phương pháp cải tiến, nhân rộng mô hình mới xuống các bộ phận
- Tuân thủ nội quy công ty. Tuân thủ các yêu cầu liên quan đến việc đáp ứng tiêu chuẩn khách hàng
- Quản lý nhân sự khu vực mình phụ trách
Ý NGHĨA CỦA BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TOÀN DIỆN TPM LÀ GÌ?
Bảo trì năng suất toàn diện TPM được mô tả là một phương pháp tích hợp cả quá trình bảo trì thiết bị và sản xuất để cải tiến tổng thể trong quy trình kinh doanh và tăng tính khả dụng của thiết bị.
Bảo trì toàn diện hiệu quả là một cách tiếp cận chủ động nhằm quản lý toàn diện các quy trình, con người , môi trường và hệ thống. Trong những tổ chức thực hiện quy trình Bảo trì năng suất toàn diện, tất cả mọi người đều đóng một đóng một vai trò thiết yếu vì trách nhiệm được chia sẻ giữa người vận hành và các chuyên gia bảo trì.
Quy trình bBảo trì năng suất toàn diện TPM cho phép người vận hành bảo trì máy móc và thiết bị để giảm thời gian chu kỳ, cải thiện năng suất và loại bỏ các khuyết tật đúng hạn. Nó tăng cường bảo trì thiết bị thông qua các hoạt động dựa trên các nhóm làm việc để đẩy nhanh hiệu suất của thiết bị.
NHƯỢC ĐIỂM CỦA TPM LÀ GÌ?
Dù mang lại nhiều lợi ích nhưng có một số quan điểm coi là một quá trình tốn thời gian và là một thách thức với nhiều tổ chức để thực hiện. Họ cho rằng phương pháp bảo trì toàn bộ năng suất là tốn kém và sẽ có công ty không đủ khả năng để thực hiện nó tại nơi làm việc của mình.
—————————————————————————————————————————————————————-
Trên đây là một số lời giải đáp cho Câu hỏi về TPM là gì, để được hướng dẫn thực hiện phương pháp Bảo trì năng suất toàn diện TPM, Quý Doanh nghiệp vui lòng liên hệ với Chúng Tôi theo thông tin dưới đây:
- Số hotline: 0969.555.610 / 0914.791.188
- Địa chỉ: Tầng 12A Ladeco Building, 266 Đội Cấn, Ba Đình, Hà Nội
- Email: sales@sps.org.vn
- Website: https://sps.org.vn/














